辰欣药业603367）股份有限公司是集研发、生产、销售于一体的大型综合性医药上市企业，以“创造高品质药品，呵护人类健康”为己任，致力于让更多医药创新成果落地、走向市场，让更多新药好药惠及基层大众，为健康中国贡献辰欣担当，多年来良好增长。辰欣药业携手楚天科技300358）打造的智慧仓储物流项目2024年12月顺利投产，更好地满足了辰欣药业发展需求，也开启了医药仓储物流新篇章。

　　辰欣药业快速发展，对仓储物流提出了更高要求，亟需在库存管理、订单处理、作业效率、信息化水平等多方面进行创新升级。以自动化、信息化、数字化为导向，辰欣药业联合楚天科技推进工业互联网转型，打造整厂智慧仓储物流系统。双方深度融合，楚天科技为辰欣药业研发了领先的整厂智慧仓储物流系统方案并成功建设，大幅提升仓储物流效率，为辰欣药业更多医药成果走向市场、惠及大众奠定新的坚实基础。

　　楚天科技打造的这一智慧仓储物流系统，是辰欣药业高端制剂研发及智能化集约项目的重要组成部分，2024年12月投产以来高效率高品质运行。辰欣药业这一智慧仓储物流系统库区建设高度达34.8米，包含5.3万个储位，12台堆垛机和13台高速环形穿梭车进行库内出入库作业，5套码垛机器人进行成品入库作业，8套拆垛机器人进行成品拆码垛发货作业，2套AGV系统进行成品发货和原辅包的收货及配送作业。

　　这一系统应用了楚天科技完全基于制药行业特点而研发的WMS和WCS系统，实现仓库数据可视化、管理精细化、运营高效化，有效降低人工差错率及数据出错率，提升企业物料全生命周期管理水平，仓库及收发货区域的人员配置相较以往大幅降低至仅需3人，仓库存储面积可大幅节约50%以上，大幅度降低辰欣药业建筑成本以及运营成本，让仓储物流运营实现作业高效化和透明化，并且为连续生产提供了强力保障。

　　在入库端，由两条高速输送线将成品箱输送至仓库码垛区，单线箱/小时，并且采用机器人码垛，实现自动码盘，其最大处理能力可达4500件/小时；组托后再通过托盘输送机和环形穿梭车，输送到相应的巷道，由堆垛机存入立库指定货位，实现全智能化的自动入库。为了解决输液类产品入库痛点问题，楚天科技专门配套研发了开箱及漏底检测系统，成功解决这一痛点，为产品安全仓储保驾护航。

　　在发货端，系统根据订单类型自动匹配批量性订单和零散性订单，在接收到出库请求之后，批量性订单由机器人整层拆垛出库，装车口可实现9720箱/小时的出库效率；同时保证一定的拆垛灵活性，零散订单由机器人拆单箱出库，出库成品均会在装车时自动复核，发货准确率达到100%。复核完成后，通过伸缩皮带机可将货物自动输送至车厢内，整体实现全智能化发货。从入库端到出库发货端，系统具备诸多优势——

　　入库端实现高速高效产品转运、线体智能在线切换，高柔性化设计可兼容多种类产品以及不同规格箱体，智能在线检测系统解决输液类等特殊产品的入库痛点；出库发货端具备大批量的智能发货系统，高阶码垛算法满足多品规的智能码垛和智能拆垛，还具备智能发货备货系统和条码智能复核系统，包括单机读码系统及读码门系统。楚天科技领先的技术创新和集成应用，支撑辰欣药业仓储物流系统全流程高质量智慧运行。

　　稳定运行是辰欣药业智慧仓储物流系统的重要亮点之一。任何单一设备发生故障，均不会影响系统整体稳定运行，比如入库环节复线设计，以及分道与码垛机器人、环形穿梭车之间均互为备份，保证产线运行的连续与稳定；出库环节批量拆垛区与零散拆垛区的机器人互为备份，单个设备故障均不会影响整体运行。楚天科技在保证系统整体效率的同时，在关键位置均进行冗余设计，从而确保仓储物流系统的长期稳定运行。

　　强大的智慧后台系统是另一重要亮点。楚天科技研发了数字孪生平台，在三维场景中对智能立库作业进行可视化管理，并融合立库区域业务数据，实现生产看板全局展示，实时评估生产效率、设备状态以及运转过程是否异常等信息，为企业决策、生产运营、设备维护等提供决策支撑；仓库WMS（仓储管理系统）与TMS（车辆管理系统）无缝对接，获取车辆信息，通过订单提前规划月台位置，并通过看板信息提示司机，实时呼叫车辆，优化车辆秩序从而减少等待，同时系统自动同步装车进度至看板，装车进度一目了然。

　　辰欣药业联合楚天科技打造整厂智慧仓储物流系统，不仅成功解决了企业发展过程中仓储物流的痛点问题，满足了企业对仓储物流的创新升级要求，更为医药仓储物流领域树立了智慧转型的典范。作为中国医药装备领军企业，楚天科技持续紧贴市场需求，为制药行业提供包括智慧仓储物流在内的全领域整体解决方案，助推制药产业发展。