国际贸易环境充满变数，外贸企业如何破局突围，寻求新增长点，实现逆势增长？在石狮，企业打出了“小单快反、柔性生产”的硬核组合拳，并通过打造智能化生产线，满足外贸市场新需求。

　　3月17日，在泉州鹏泰服饰有限公司的智能化生产车间内，运作不停的智能吊挂系统自动排产、动态派工，将不同款不同版但相同工艺的订单聚合在一起，按照生产工序派单给工人制作。车间内的电脑屏幕上显示着生产流程的各个点位运转情况，哪道工序“堵”住了，系统就会自动标识出来，供现场管理人员调度。而在后整理一体化智能处理环节，吊挂系统上的一件件衣服会被重新排序并归集，经过智能化操作，完成自动智能同步成品信息、自动隧道整烫、自动智能筛选、配对、包装、配箱等一系列流程。

　　“在生产环节的时候订单全部打乱去匹配精准派工，到了后整理阶段，我们再把订单归集到一起，让产品‘排好队’去等待包装。”泉州鹏泰服饰有限公司副总经理赵文宏介绍，当前，企业实现了从接单到订单自动处理、APS+MES+吊挂生产、后整理一体化智能处理、智能化立体仓储管理等全流程的数字化、智能化运作，以新质生产力加速释放外贸新动能。

　　记者观察发现，除了忙碌运转的吊挂系统，车间内的“电子工人”也不少——AGV小车沿着专用通道来回运送物料；自动智能包装生产线上，只需按下“启动”按钮，机器就开始自动叠衣、装袋、黏合等一系列动作，十来秒时间就将一袋打包好的衣服“送”上传送带；智能库宝机器人在接到指令后自动配箱，将一箱箱装好的产品高效“入库”；在15万立方米的智能立库旁，智能叉车将一车车AI验好的布匹分拣入仓，实现自动储存。赵文宏介绍，智能化生产线的应用，不仅减少了人员的奔波，还消除了上下料、储存和搬运等中间流程，让生产效率得到极大提升。

　　“通过AI大数据，实现精准派工，使得我们生产小单同样具有生产大单的效率，甚至比生产大单效率还高。全流程的智能化改造，让生产效率提升了40%以上。”赵文宏介绍，目前企业订单中有90%为海外订单，产品主要销往北美、澳洲等市场。通过发展新质生产力，企业订单源源不断，生产排期已经排到7月份，预计今年外贸订单还将实现20%的增长。

　　在石狮，越来越多像鹏泰服饰这样的外贸企业持续追新、逐高、向绿，以新质生产力打造发展新优势，加速释放外贸新动能。近年来，石狮持续出台实施外贸航线扶持发展政策，“一线一策”精准培育引进航线，加快开辟国际贸易“直进直出”通道。今年2月23日，泉州石狮直达东帝汶海运航线开通。目前，石狮累计开通“一带一路”外贸航线年全市共完成港口集装箱吞吐量180.79万标箱，同比增长11.13%，在泉州港占比达89.6%。其中，外贸集装箱完成11.44万标箱，同比增长18.67%，再创历史新高。